Analisis Konsumsi Daya pada Peleburan Baja Scrap Tungku Busur Listrik

Analisis Konsumsi Daya pada Peleburan Baja Bekas dalam Tungku Busur Listrik

Karakteristik: Sebuah tungku busur listrik (EAF) adalah tungku metalurgi bersuhu tinggi yang memanfaatkan panas yang dihasilkan oleh busur listrik antara elektroda dan bahan yang diisi untuk melebur bijih dan logam.

Energi dalam busur listrik sangat terkonsentrasi, dengan suhu zona busur melebihi 3000°C. Untuk peleburan logam, EAF menawarkan fleksibilitas yang lebih besar daripada tungku pembuatan baja lainnya, memungkinkan penghilangan kotoran secara efektif seperti sulfur dan fosfor. Suhu tungku mudah dikendalikan, dan peralatan memiliki jejak yang relatif kecil, membuat EAF cocok untuk memproduksi baja paduan dan karbon berkualitas tinggi.

Berdasarkan konfigurasi busur, tungku busur listrik dapat diklasifikasikan menjadi tungku AC tiga fase, tungku DC (elektroda yang dapat dikonsumsi atau tidak dapat dikonsumsi), tungku satu fase, dan tungku busur/resistansi terendam.

Badan tungku EAF pembuatan baja tipikal terdiri dari atap yang dapat dilepas, cangkang tungku dengan pintu terak, cerat penyadap (atau sistem penyadap bawah), dan perapian yang dilapisi refraktori. Bagian bawah dan dinding tungku dilapisi dengan refraktori basa (misalnya, berbasis magnesia) atau asam (misalnya, berbasis silika).

Tungku pembuatan baja busur listrik dikategorikan berdasarkan kapasitas transformator spesifiknya (kVA per ton kapasitas tungku) menjadi kelas daya standar, daya tinggi, dan daya ultra-tinggi (UHP). Prosesnya melibatkan penyaluran energi listrik melalui elektroda grafit ke dalam tungku. Busur yang terbentuk antara ujung elektroda dan muatan scrap berfungsi sebagai sumber panas utama.

Karena listrik adalah sumber panas, dan atmosfer tungku dapat dikendalikan, EAF sangat menguntungkan untuk melebur jenis baja yang mengandung unsur yang mudah teroksidasi. Tak lama setelah penemuannya, EAF diadopsi untuk memproduksi baja perkakas paduan tinggi dan sejak itu telah berkembang menjadi unit yang lebih besar dan lebih efisien.

Perspektif Pasar Komparatif dan Evolusi:

Pandangan industri yang sudah lama berpendapat bahwa EAF, meskipun membutuhkan investasi awal yang lebih tinggi, menghasilkan baja berkualitas unggul dengan kontrol komposisi yang presisi. Sebaliknya, tungku induksi (seperti tungku frekuensi menengah tanpa inti) dipandang sebagai alternatif berbiaya lebih rendah dengan kemampuan pemurnian terbatas (tidak dapat menghilangkan sulfur dan fosfor secara efektif), yang mengarah pada asosiasi mereka dengan produk baja kelas rendah.

Namun, perspektif ini sedang berkembang. Didorong oleh faktor-faktor seperti penghematan energi, pengurangan emisi, dan peningkatan kesehatan pekerja dan kondisi lingkungan, dinamika pasar bergeser. Dalam aplikasi dan wilayah tertentu, tungku induksi semakin menggantikan tungku busur listrik yang lebih kecil dan kurang efisien.

Kesenjangan kualitas antara kedua teknologi telah menyempit secara signifikan. Dengan pemilihan pembentuk terak dan praktik pemurnian yang tepat dalam tungku induksi, kualitas baja cair dari tungku induksi modern dapat mendekati kualitas EAF, meskipun dengan persyaratan yang lebih ketat untuk muatan scrap yang bersih dan berkualitas tinggi. Jika scrap berkualitas buruk digunakan, kualitas baja dari tungku induksi akan lebih rendah daripada dari EAF basa (berlapis terak). Sebaliknya, kualitas dari EAF asam (berlapis silika) mungkin tidak melampaui kualitas tungku induksi yang beroperasi dengan baik.

Kami adalah produsen tungku listrik profesional. Untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur terendam, tungku busur listrik, tungku pemurnian wadah, atau peralatan peleburan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami di  susan@aeaxa.com