December 13, 2025
Komposisi Tungku Lintang Listrik
Sebuahtungku busur listrik(EAF) adalah wadah yang memanfaatkan energi panas suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur listrik antara ujung elektroda dan bahan yang terisi untuk pembuatan baja.Perkembangan teknologi utama dalam EAF termasuk operasi bertenaga tinggi, desain tungku busur DC, pengadukan gas dasar tungku, dan sistem tapping bawah.
Komponen struktural dasar dari EAF khas adalah atap tungku, dinding tungku, dasar tungku, dan sistem tap.
1. Bahan tahan api untuk atap tungku busur listrik
Atap tungku secara tradisional dibangun dengan bata alumina tinggi, biasanya mengandung 75% hingga 85% alumina.ketahanan kelelahan termal yang superior, dan kekuatan kompresi yang lebih besar. sumber daya bauksit domestik yang melimpah telah menetapkan batu bata alumina tinggi sebagai tahan api atap utama,dengan masa pakai sekitar dua sampai tiga kali lipat dari atap batu bata silika.
Dengan munculnya tungku skala besar, ultra-high-power (UHP), umur bata alumina tinggi telah berkurang,menyebabkan peningkatan penggunaan bahan api dasar seperti batu bata magnesia yang dibakar atau tidak dibakar dan batu bata magnesia-krom. Pendekatan alternatif melibatkan penggunaan bentuk monolitik tahan api yang dicetak secara komersial atau bagian pra-catur untuk atap.metode ini menawarkan keuntungan termasuk pemasangan yang lebih mudah, integritas struktural yang lebih baik, peningkatan ketahanan terhadap radiasi busur, dan peningkatan ketahanan kelelahan termal.
2. Bahan tahan api untuk dinding tungku
Dinding tungku dibagi menjadi tiga zona utama: dinding samping umum, area jalur slag, dan "titik panas" yang berdekatan dengan busur.
General Sidewall: Daerah ini terutama dibangun menggunakan batu bata magnesia, batu bata dolomit, atau batu bata periclase.Batu bata berbasis magnesia yang belum terbakar dan campuran magnesia atau dolomit yang terikat dengan aspal juga digunakan.
UHP/Oven Baja Khusus: Untuk tungku bertenaga tinggi atau yang melelehkan baja khusus, batu bata magnesia-krom atau batu bata magnesia berkualitas tinggi sering digunakan.
Jalur slag dan titik panas merupakan bagian yang paling rentan dari dinding tungku.lapisan di daerah ini membutuhkan perhatian khususSecara historis, batu bata magnesia-krom digunakan, mencapai 100 sampai 250 panas.meningkatkan umur layanan secara signifikan hingga lebih dari 300 panas.
Untuk menyeimbangkan keausan dan memperpanjang umur lapisan, dinding tungku sering dilengkapi dengan panel atau jaket yang didinginkan dengan air.Permukaan dalam area yang didinginkan ini biasanya disemprotkan dengan lapisan tahan api untuk membentuk lapisan slag pelindungSementara ini secara efektif mengurangi konsumsi refractory, hal ini menghasilkan peningkatan yang sesuai dalam konsumsi energi.
3. Bahan tahan api untuk dasar tungku
Bagian bawah tungku dan tepi miring membentuk perapian, yang memegang muatan dan baja cair.kekuatan, dan ketahanan terhadap korosi, erosi, dan kejut termal untuk mencegah spalling dan penetrasi logam.
Untuk lapisan yang disematkan, magnesia berkualitas tinggi atau magnesia cair dipilih.dengan ikatan yang tepat di antara mereka. Struktur bawah biasanya terdiri dari lapisan kerja yang disematkan di atas lapisan permanen.sementara lapisan permanen biasanya menggunakan batu bata magnesia.
Garis slag di lereng tebing atas menderita serangan slag yang parah.seperti batu bata magnesia-krom berbutir cair atau terikat langsungBatu bata magnesia-karbon juga merupakan pilihan yang sangat baik untuk daerah ini.
4. Bahan tahan api untuk Tapholes
Metode eksentrik yang umum digunakan (EBT) telah sebagian besar menggantikan tungku miring dengan wadah tetap, menggabungkan lubang tap di lokasi dasar eksentrik alih-alih muncung tradisional.Desain ini menghilangkan mekanisme miring, meningkatkan area yang dapat digunakan untuk panel pendingin air, mengurangi keausan lapisan, memungkinkan suhu tap yang lebih rendah, memperpendek waktu tap, dan akhirnya menurunkan biaya operasi.
EBT taphole assembly biasanya terdiri dari:
Taphole Brick: Seringkali terbuat dari batu bata magnesia yang dipanaskan dengan seng.
Tabung/Sleeve: Biasanya terbuat dari batu bata magnesia-karbon yang terikat dengan resin dengan kandungan karbon sekitar 15%.
End Block/Nozzle: Sering terbuat dari batu bata magnesia-karbon (10-15% karbon) atau batu bata Al2O3CSiC.
Untuk memfasilitasi penetrasi yang mulus, pasir pengisi yang mengalir bebas, seringkali berbasis olivin, digunakan sebagai bahan pembukaan lubang tap.
Kami adalah produsen tungku listrik profesional. untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur tenggelam, tungku busur listrik, tungku pemurnian sendok, atau peralatan peleburan lainnya,Tolong jangan ragu untuk menghubungi kami diSusana@aeaxa.com
