Listrik berfungsi sebagai sumber energi utama dalam tungku busur listrik (EAF) pembuatan baja, memainkan peran penting dalam seluruh proses.

Dalam pembuatan baja EAF, energi listrik dilepaskan dan membentuk busur melalui elektroda grafit dan muatan, menghasilkan suhu tinggi yang intens mulai dari 2000 hingga 6000 derajat Celcius atau bahkan lebih tinggi. Panas ini ditransfer ke bahan baku scrap melalui radiasi busur, konveksi suhu, dan konduksi panas, secara efektif melelehkannya. Selama sebagian besar periode peleburan, sumber panas bersuhu tinggi diselimuti oleh muatan, meminimalkan kehilangan panas yang disebabkan oleh gas buang bersuhu tinggi. Akibatnya, efisiensi termal EAF melampaui peralatan pembuatan baja berbasis konverter. Selain itu, pemanasan listrik memungkinkan kontrol suhu tungku yang presisi, memungkinkan proses pemanasan dilakukan dalam berbagai kondisi, seperti atmosfer oksidasi atau reduksi, tekanan normal, atau vakum, sesuai dengan persyaratan proses. Peralatan untuk pembuatan baja EAF relatif sederhana, dengan proses operasional yang singkat dan nyaman. Pengendalian polusi mudah, investasi konstruksi minimal, dan area yang dibutuhkan kecil. Tidak seperti sistem pembuatan baja konverter, EAF tidak bergantung pada proses pembuatan besi yang kompleks, menjadikannya sangat menguntungkan.

Pembuatan baja EAF menunjukkan kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap muatannya. Meskipun scrap baja adalah bahan baku utama, ia juga dapat memanfaatkan bahan yang mengandung besi padat dan cair, termasuk besi cair (dari tanur tiup atau tungku pembuatan besi), besi spons (DRI), blok briket panas (HBI), dan blok besi kasar. Mengingat atmosfer yang dapat dikontrol di dalam EAF, operasi penyesuaian atau penggantian terak mudah dilakukan. Operasi proses yang kompleks seperti peleburan, dekarburisasi, defosforisasi, degassing, penghilangan inklusi, kontrol suhu, dan penyesuaian komposisi (paduan) semuanya dapat diselesaikan dalam sistem operasional yang sama.

Keuntungan signifikan lainnya dari pembuatan baja EAF adalah kemampuannya untuk beroperasi secara intermiten, memungkinkan perubahan yang fleksibel dalam varietas produksi dalam rentang tertentu. Tungku busur listrik modern juga dirancang untuk menggabungkan sejumlah besar sumber energi tambahan, seperti menyuntikkan jumlah yang sesuai dari minyak berat (ringan), batubara halus, atau gas alam.

Oleh karena itu, proses pembuatan baja EAF tidak hanya mudah beradaptasi dan fleksibel secara operasional tetapi juga banyak diterapkan. EAF mampu melebur baja berkualitas tinggi dengan kandungan fosfor, sulfur, dan oksigen yang rendah. Selain itu, mereka dapat berpadu dengan berbagai elemen, termasuk yang mudah teroksidasi seperti timbal, boron, vanadium, titanium, logam tanah jarang, dan lainnya. Fleksibilitas ini memungkinkan produksi berbagai jenis baja dan baja paduan, seperti baja tahan asam tahan karat, baja bantalan, baja listrik, baja perkakas, baja tahan panas, bahan magnetik, dan paduan khusus.

Kesimpulannya, pembuatan baja tungku busur listrik, dengan listrik sebagai sumber energi utamanya, menawarkan metode yang sangat efisien, mudah beradaptasi, dan fleksibel untuk memproduksi berbagai jenis baja dan paduan berkualitas tinggi, memenuhi beragam kebutuhan industri modern.

Kami adalah produsen tungku listrik profesional. Untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur terendam, tungku busur listrik, tungku pemurnian ladle, atau peralatan peleburan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami di  susan@aeaxa.com