December 11, 2025
Ketika membahas proses pembuatan baja modern,tungku busur listrik (EAF)danKompresor listrik (LF)Keduanya memainkan peran penting dalam produksi baja, tetapi mereka berbeda secara signifikan dalam fungsi, aplikasi, dan kemajuan teknologi.Artikel ini mengeksplorasi perbedaan antara tungku busur listrik dan tungku gelas, menyoroti fitur unik dan kontribusi mereka untuk industri pembuatan baja.
Sebuah tungku busur listrik adalah tungku listrik yang memanfaatkan panas intens yang dihasilkan oleh busur elektroda untuk melelehkan bijih dan logam.energi menjadi sangat terkonsentrasi, dengan suhu di zona busur melebihi 3000 °C. Untuk peleburan logam, EAF menawarkan fleksibilitas yang lebih besar daripada tungku pembuatan baja lainnya.Mereka dapat secara efektif menghilangkan kotoran seperti belerang dan fosforSelain itu, EAF menempati area yang relatif kecil, membuatnya cocok untuk peleburan baja paduan berkualitas tinggi.
Dengan kemajuan peralatan EAF dan teknologi peleburan, ditambah dengan perkembangan industri tenaga listrik, biaya pembuatan baja EAF terus menurun.EAF sekarang digunakan tidak hanya untuk memproduksi baja paduan tetapi juga untuk memproduksi sejumlah besar baja karbon biasaBagian mereka dalam total produksi baja dari negara-negara industri utama terus meningkat.
Perkembangan teknologi peleburan EAF modern telah mengikuti perkembangan zaman. Dari tahun 1960-an hingga 1970-an, fokusnya adalah pada pengembangan pasokan daya ultra-tinggi dan teknologi terkait.Oven busur bertenaga tinggi (HP) dan oven busur bertenaga tinggi (UHP) muncul, yang dibedakan dari tungku busur kekuatan umum (RP) dengan kapasitas transformator yang lebih tinggi per ton kapasitas tungku.menyebabkan peningkatan signifikan dalam input energi panas per satuan waktu, waktu peleburan yang lebih pendek, peningkatan kapasitas produksi, konsumsi elektroda yang lebih rendah, kehilangan panas yang paling sedikit, dan konsumsi energi listrik yang lebih rendah.kapasitas produksi telah meningkat lebih lanjut, dan biaya telah berkurang secara substansial.
Teknologi seperti operasi busur panjang bertekanan tinggi, dinding dan penutup tungku yang didinginkan dengan air, teknologi slag busa, dan penggunaan sumber panas eksternal untuk peleburan telah diadopsi secara luas.Selain ituPada tahun 1980-an, perkembangan teknologi LF dan EBT menandai kematangan proses pembuatan baja EAF modern,yang menggabungkan peleburan EAF dengan pemurnian eksternalSejak saat itu, fokus telah bergeser dari menggunakan DC atau AC sumber daya untuk memanfaatkan pembakaran sekunder dan gas asap panas sensitif untuk scrap baja preheating.Berbagai jenis EAF modern telah dikembangkan, yang menampilkan berbagai metode prapanas baja bekas, termasuk prapanas keranjang, tungku sumbu flue dengan cakar pendukung, EAF cangkang ganda, dan EAF Consteel.Peralatan dan teknologi produksi EAF terus berkembang.
Tungku tabung adalah jenis tungku independen yang melayani beberapa tugas pemurnian selain hanya menyediakan baja cair setengah jadi untuk tungku peleburan primer.Ini beroperasi sebagai teknologi pemurnian eksternal yang memanfaatkan pemanasan busur di bawah kondisi vakumBaja cair yang pertama kali dilelehkan dari tungku baja umum (seperti tungku EAF, tungku open fire, dan konverter) dipindahkan ke wadah khusus untuk pemurnian.Teknologi ini dikembangkan oleh Jepang Datong Steel Co.., Ltd pada tahun 1971, berdasarkan studi tentang berbagai teknologi dan peralatan pemurnian, termasuk ASEA-SKF, VAD, VOD, dan lainnya.Ini memanfaatkan pengalaman matang dari metode pemurnian lainnya sambil menghindari kesulitan mereka.
Tungku tabung adalah peralatan metalurgi penting yang digunakan untuk menyempurnakan baja cair yang diproduksi di tungku peleburan primer.dan memenuhi persyaratan casting terus menerus dan rolling terus menerusSebagai salah satu jenis peralatan utama untuk pemurnian eksternal, tungku sendok menawarkan beberapa fungsi utama:
Peningkatan Suhu dan Pelestarian Panas: Baja cair dipanaskan dengan busur listrik untuk mendapatkan energi panas baru, memungkinkan penambahan paduan dan penyesuaian komposisi selama pemurnian.Slag juga dapat ditambahkan untuk memfasilitasi desulfurisasi dalam dan deoksidasi baja cairSelain itu, suhu pembukaan baja cair yang diperlukan untuk pengecoran terus menerus dapat dijamin, meningkatkan kualitas lempeng cast kering.
Fungsi Agitasi Argon: Argon ditiup ke dalam baja cair melalui bata permeabel yang dipasang di bagian bawah sendok, memberikan efek menggerakkan tertentu.
Fungsi penguras gas vakum: Setelah mangkuk diangkat ke dalam tangki vakum, pompa uap jet digunakan untuk penguras gas vakum, sementara argon ditiup ke bagian bawah mangkuk untuk mengocok baja cair.Proses ini menghilangkan kandungan hidrogen dan nitrogen dari baja cair dan lebih lanjut mengurangi kandungan oksigen dan belerang, yang menghasilkan baja cair berkinerja tinggi dan tinggi.
Untuk seluruh perusahaan, penerapan tungku mangkuk dapat setidaknya meningkatkan manfaat berikut: mempercepat ritme produksi dan meningkatkan efisiensi produksi metalurgi secara keseluruhan.Tungku ladle banyak digunakan di industri seperti baja dan metalurgi.
Kesimpulannya, sementara kedua tungku busur listrik dan tungku tabung memainkan peran penting dalam pembuatan baja, mereka berbeda secara signifikan dalam fungsi dan kemajuan teknologi mereka.EAF terutama digunakan untuk peleburan primer, menawarkan fleksibilitas dan efisiensi dalam produksi logam.meningkatkan kualitasnya dan memenuhi persyaratan ketat dari proses pengecoran dan penggulung terus menerusBersama-sama, teknologi ini berkontribusi pada kemajuan dan efisiensi industri pembuatan baja modern.
Kami adalah produsen tungku listrik profesional. untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur tenggelam, tungku busur listrik, tungku pemurnian sendok, atau peralatan peleburan lainnya,Tolong jangan ragu untuk menghubungi kami diSusana@aeaxa.com