Pengembangan bahan refraktori

Tungku busur listrik (EAF)bahan tahan api banyak digunakan dalam industri baja untuk memproduksi baja berkualitas tinggi dengan biaya yang lebih rendah dibandingkan dengan metode tradisional seperti open-fire oven.panas yang tinggi yang dihasilkan selama proses EAF dapat menyebabkan kerusakan substansial pada bahan tahan api yang melapisi dinding tungku dan atapSituasi ini menggarisbawahi kebutuhan mendesak untuk pengembangan bahan tahan api baru dan ditingkatkan yang mampu menahan kondisi yang keras dalam lingkungan EAF.

Salah satu tantangan utama dalam mengembangkan bahan tahan api EAF adalah menemukan keseimbangan antara ketahanan kelelahan termal yang tinggi, konduktivitas termal yang rendah, dan stabilitas kimia yang baik.Bahan tahan api harus mampu menahan fluktuasi suhu yang cepat yang terjadi selama proses EAF tanpa retak atau spallingKerusakan atau spalling dapat menyebabkan kegagalan prematur dari lapisan tahan api, yang pada gilirannya mempengaruhi operasi normal EAF dan kualitas baja yang dihasilkan.

Selain itu, bahan-bahan ini harus memiliki konduktivitas termal yang rendah untuk meminimalkan kehilangan panas dan mengurangi konsumsi energi.mengurangi kehilangan panas sangat penting untuk meningkatkan efisiensi energi dan menurunkan biaya produksiAkhirnya, bahan tahan api harus menunjukkan stabilitas kimia untuk mencegah reaksi dengan baja cair atau komponen lain yang ada di EAF.Reaksi kimia tidak hanya dapat merusak bahan tahan api tetapi juga dapat mencemari baja cair, mempengaruhi kualitasnya.

Untuk mengatasi tantangan ini, para peneliti dan produsen telah mengembangkan berbagai bahan tahan api yang dirancang khusus untuk digunakan dalam EAF.Beberapa jenis bahan tahan api EAF yang paling umum adalah sebagai berikut:

Refractories berbasis aluminium

Bahan-bahan ini terutama terdiri dari aluminium oksida (Al2O3). Mereka terkenal dengan titik leburnya yang tinggi, ketahanan kelelahan termal yang baik, dan stabilitas kimia.mereka biasanya digunakan di bagian api dan tundish dari EAFTitik leleh yang tinggi memungkinkan mereka untuk menahan suhu tinggi di daerah-daerah ini, sementara ketahanan kelelahan termal yang baik dan stabilitas kimia memastikan kinerja jangka panjang mereka.

Refractories berbasis silika

Bahan-bahan ini terutama terdiri dari silikon dioksida (SiO2), yang ditandai dengan stabilitas kimia yang sangat baik dan konduktivitas termal yang rendah.Mereka sering digunakan di bagian penapisan slag dan pemurnian ladle dari EAFKonduktivitas termal yang rendah membantu mengurangi kehilangan panas selama operasi tapping slag dan pengolahan tongkol, dan stabilitas kimia mencegah reaksi dengan slag dan baja cair.

Refractory berbasis Magnesia

Bahan-bahan ini terutama terdiri dari magnesium oksida (MgO), yang dikenal karena titik leburnya yang tinggi dan ketahanan terhadap kelelahan termal yang baik.Mereka umumnya digunakan di nozzle masuk tenggelam (SEN) dan daerah lain dari EAF di mana suhu tinggi lazimTitik leleh yang tinggi memungkinkan mereka untuk berfungsi secara efektif di zona suhu tinggi, dan ketahanan kelelahan termal yang baik memastikan daya tahan mereka di bawah perubahan suhu yang cepat.

Refractory berbasis karbon

Bahan-bahan ini terutama terdiri dari karbon. Mereka dikenal karena konduktivitas termalnya yang tinggi dan stabilitas kimia yang baik.Mereka sering digunakan dalam perangkat pemegang elektroda dan daerah lain dari EAF di mana transfer panas sangat pentingKonduktivitas termal yang tinggi memfasilitasi transfer panas yang efisien, dan stabilitas kimia mencegah reaksi dengan lingkungan sekitar.

Selain bahan tahan api tradisional ini, para peneliti juga menyelidiki bahan baru seperti silikon karbida (SiC), grafit, dan busa keramik untuk aplikasi di EAF.Bahan-bahan ini menawarkan ketahanan kelelahan termal yang lebih baik, konduktivitas termal yang lebih rendah, dan stabilitas kimia yang lebih baik dibandingkan dengan bahan tahan api tradisional.Silikon karbida memiliki ketahanan kelelahan termal yang sangat baik dan konduktivitas termal yang tinggiGrafit memiliki stabilitas kimia yang baik dan konduktivitas termal yang tinggi,dan busa keramik memiliki konduktivitas termal yang rendah dan sifat isolasi termal yang baik.

Secara keseluruhan, pengembangan bahan tahan api EAF baru dan ditingkatkan telah memainkan peran penting dalam memfasilitasi penerapan luas EAF di industri baja. Continuous research and innovation in this field will be of utmost importance to ensure that EAFs remain a cost - effective and environmentally friendly approach for producing high - quality steel in the future.

Kami adalah produsen tungku listrik profesional. untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur tenggelam, tungku busur listrik, tungku pemurnian sendok, atau peralatan peleburan lainnya,Tolong jangan ragu untuk menghubungi kami diSusana@aeaxa.com