Pendahuluan ke Pengolahan Ladle

Pengolahan luar tungku telah merevolusi pembuatan baja tradisional dengan membaginya menjadi dua langkah yang berbeda.dekarburisasi, dan paduan utama muatan dalam atmosfer oksidasi. langkah berikutnya, pemurnian berlangsung baik dalam vakum atau atmosfer inert, di mana deoksidasi, desulfurisasi,Penghapusan inklusi, modifikasi inklusi, penyesuaian komposisi yang tepat, dan kontrol suhu baja cair dilakukan di bawah atmosfer terkontrol.berbagai metode pemurnian di luar tungku telah muncul secara berurutan, dan teknologi ini telah menyaksikan perkembangan global yang cepat.

Pengolahan di luar tungku telah menjadi komponen yang sangat penting dalam proses produksi baja modern.integrasi pemurnian di luar tungku dengan pengecoran terus menerus berfungsi sebagai pendekatan penting untuk memastikan operasi lancar dari pengecoran terus menerus, memperluas berbagai produk pengecoran terus menerus, dan meningkatkan kualitas slab.

Dalam proses produksi pembuatan baja,urutan konverter (atau tungku listrik) diikuti dengan pemurnian di luar tungku dan kemudian pengecoran terus-menerus telah menjadi mode yang umum dari transformasi teknologi di pabrik baja.

Proses dari berbagai metode pemurnian di luar tungku bervariasi, namun mereka memiliki karakteristik umum: atmosfer pemurnian yang ideal, seperti vakum, gas inert, atau gas pengurangan;penggunaan gaya elektromagnetik atau meniup gas inert untuk mengaduk baja cair; dan penerapan metode pemanasan seperti busur, plasma, atau metode kimia untuk mengkompensasi kehilangan suhu selama proses pemurnian.

Pengolahan ladle, ketika dikombinasikan dengan pengecoran terus menerus, bertujuan untuk meningkatkan kualitas billet yang dilemparkan dan memastikan stabilitas proses pengecoran terus menerus.Memilih metode pemurnian yang tepat di luar tungku adalah cara penting untuk mempersiapkan baja cair untuk pengecoran terus menerus dan menyediakan baja cair berkualitas.

Untuk alasan ini, ketika memilih peralatan pemurnian gelas berdasarkan persyaratan kualitas produk, kriteria dasar berikut harus dipenuhi:

1. Sesuaikan suhu baja cair untuk mencapai rentang suhu pengecoran yang dibutuhkan oleh pengecoran terus menerus.
2. Meningkatkan kebersihan baja cair, terutama dengan mengurangi kandungan inklusi besar dalam baja.
3. Kurangi kandungan gas di baja, seperti kadar hidrogen dan nitrogen.
4. Kurangi kandungan kotoran berbahaya dalam baja, seperti belerang dan fosfor.
5. Homogenisasi suhu dan komposisi baja cair dan menyempurnakan komposisi untuk mencapai rentang komposisi kimia yang sangat sempit untuk baja jadi.
6. Mengubah bentuk dan komposisi inklusi dalam baja untuk meningkatkan fluiditas baja cair.
7. Meringankan beban peleburan tungku pembuatan baja, memperpendek siklus peleburan, dan meningkatkan produktivitas.
8. Memungkinkan tungku pemurnian mangkuk untuk bertindak sebagai "buffer" antara tungku pembuatan baja dan mesin pengecoran terus menerus,menyeimbangkan ritme produksi antara keduanya dan dengan demikian meningkatkan produktivitas mesin pengecoran terus menerus.
9. Kami adalah produsen tungku listrik profesional. untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur tenggelam, tungku busur listrik, tungku pemurnian sendok, atau peralatan peleburan lainnya,Tolong jangan ragu untuk menghubungi kami diSusana@aeaxa.com