December 20, 2025
Ketika tungku putar digunakan untuk kalsinasi petroleum coke, umpan petroleum coke mentah dimasukkan ke ujung atas tungku. Saat tungku silinder berputar, petroleum coke secara bertahap bergerak menuju ujung bawah. Setelah mengalami perlakuan suhu tinggi, ia berubah menjadi produk jadi dan dikeluarkan dari kepala tungku. Gas buang yang dihasilkan oleh pembakaran nosel di kepala tungku, bersama dengan gas buang yang dihasilkan selama kalsinasi petroleum coke, mengalir menuju ujung tungku dan bersentuhan langsung dengan petroleum coke untuk pemanasan arus balik.
Berdasarkan fungsi utama dalam setiap rentang suhu di dalam tungku, tungku putar secara kasar dapat dibagi menjadi tiga area operasional, yang juga disebut sebagai tiga zona suhu:
Zona ini terletak di ujung tungku putar. Di zona pengeringan dan pemanasan awal, petroleum coke dipanaskan hingga suhu mendekati suhu kalsinasi. Pertama, kelembaban di dalam petroleum coke dikeluarkan. Ketika suhu mencapai sekitar 250°C, zat volatil mulai dilepaskan. Volume zat volatil yang dikeluarkan signifikan dalam rentang 500 - 700°C. Sebagian dari zat volatil terbakar di dalam tungku, sementara sisa bagian ditarik ke dalam ruang pembakaran. Di bagian ini, petroleum coke menyelesaikan tugas menghilangkan air dan sebagian zat volatil.
Suhu kalsinasi petroleum coke biasanya berkisar antara 1150 - 1250°C. Ketika petroleum coke memasuki paruh pertama zona kalsinasi, sejumlah kecil zat volatil masih terbakar. Panas yang dihasilkan dari pembakaran ini dapat digunakan untuk menaikkan suhu zona kalsinasi dan memperpanjang panjangnya. Selama kalsinasi, petroleum coke menghilangkan komponen volatilnya, mengalami penataan ulang struktur internalnya, dan mengalami pengurangan volume skala penuh.
Setelah kokas terkalsinasi memasuki zona pendinginan, suhunya mulai menurun. Zona ini biasanya dimulai di ujung depan nosel dan berakhir di ujung pengeluaran kepala tungku. Jika sejumlah besar zat volatil masih keluar dari petroleum coke di zona pendinginan, itu menunjukkan bahwa petroleum coke belum sepenuhnya terkalsinasi, yang mengakibatkan produk berkualitas rendah.
Penggunaan tungku putar untuk kalsinasi petroleum coke menawarkan beberapa keuntungan. Ia memiliki biaya investasi awal yang rendah, membutuhkan biaya infrastruktur yang relatif kecil, dan dapat mencapai keluaran yang besar. Selain itu, mudah dioperasikan dan membutuhkan lebih sedikit sumber daya manusia. Dibandingkan dengan kalsiner tangki, gas buang yang dihasilkan oleh tungku putar relatif terkonsentrasi, yang menyederhanakan proses pemurnian dan pemulihan panas limbah untuk gas buang yang dihasilkan selama kalsinasi.
Kami adalah produsen tungku listrik profesional. Untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur terendam, tungku busur listrik, tungku pemurnian wadah, atau peralatan peleburan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami di susan@aeaxa.com
