Fitur Peningkatan Kinerja dan Kekurangan pada Desain Lapisan Tungku Busur Terendam

Fitur Peningkatan Kinerja dan Kekurangan dalam Desain Pelapis Tungku Busur Terendam

Integritas dan umur panjang pelapis refraktori sangat penting untuk efisiensi operasional dan keselamatan Tungku Busur Terendam (SAF). Metode konstruksi pelapis tradisional memiliki keterbatasan yang melekat yang berdampak pada kinerja. Memahami kekurangan ini adalah kunci untuk menghargai perbaikan selanjutnya.

Kekurangan Metode Pelapis Tradisional

1.  Metode Masonry Sambungan Lebar:

       Prinsip: Batu bata karbon diletakkan dengan sambungan mortar yang sengaja lebar.

       Kekurangan: Bahan sambungan biasanya lebih rentan terhadap erosi oleh logam cair daripada batu bata karbon itu sendiri. Besi cair menembus sambungan yang rentan ini dan dapat mengalir di bawah pekerjaan bata. Hal ini menyebabkan pengangkatan ke atas secara bertahap ("mengambang") dari batu bata karbon, yang pada akhirnya menyebabkan kegagalan pelapis yang parah dan umur kampanye yang lebih pendek.

2.  Metode Masonry "Mulus":

       Prinsip: Upaya untuk meletakkan batu bata karbon dengan sambungan yang sangat ketat dan minimal.

       Kekurangan: Dalam praktiknya, mencapai segel yang sempurna dan stabil secara termal adalah hal yang mustahil. Retakan mikro pasti akan berkembang karena ekspansi termal. Besi cair menyusup ke celah-celah ini dan bermigrasi ke bawah, menumpuk di bagian bawah pekerjaan bata. Mirip dengan metode sambungan lebar, ini menciptakan tekanan ke atas, menyebabkan batu bata terangkat dan mengambang, yang menyebabkan kegagalan prematur dari seluruh struktur pelapis.

3.  Metode Pelapis Monolitik (Rammed):

       Prinsip: Pelapis dibangun dengan menumbuk massa monolitik pasta karbon di tempat.

       Keuntungan: Menciptakan struktur kontinu, bebas sambungan yang secara inheren memblokir jalur penetrasi logam.

       Kekurangan: Bahan yang ditumbuk dingin tidak mengalami pembentukan tekanan tinggi dan proses pra-pembakaran terkontrol dari blok karbon yang diproduksi. Akibatnya, kepadatan akhir, kekuatan mekanik, dan konduktivitas termalnya umumnya lebih rendah. Hal ini menghasilkan masa pakai yang jauh lebih pendek, seringkali kurang dari satu tahun, meskipun ada manfaat seperti biaya awal yang lebih rendah dan waktu pemasangan yang lebih cepat.

Pendekatan yang Ditingkatkan untuk Tungku Ferroalloy

Berdasarkan pengalaman produksi yang luas, metodologi yang berkembang telah dikembangkan untuk mensintesis kekuatan dari metode di atas sambil mengurangi kelemahan mereka.

   Prinsip Desain: Metode ini dimulai dengan presisi blok karbon pra-fabrikasi (dasar metode mulus) tetapi memperkenalkan rekayasa tingkat lanjut.

   Fitur Utama:

    1.  Geometri Blok yang Dimodifikasi: Blok karbon dikerjakan untuk menyertakan fitur yang saling mengunci seperti alur annular dan struktur cekung/cembung pada permukaan pasangannya.

    2.  Integrasi dengan Pasta Self-Baking: Blok yang saling mengunci kemudian dirakit. Langkah yang cerdik adalah menggunakan pasta karbon self-baking untuk mengisi celah yang direkayasa secara presisi antara blok dalam lapisan yang sama dan antara lapisan vertikal.

    3.  Pembentukan Liner Terpadu di Tempat: Selama pemanasan awal dan pengoperasian tungku, karbon pasta ini mengkarbonisasi di tempat, membentuk massa karbon padat dan kontinu. Ia bertindak sebagai "lem" permanen berkinerja tinggi yang mengikat semua blok karbon individual bersama-sama.

   Manfaat yang Dihasilkan (Fitur Sistem yang Ditingkatkan):

       Blok Penetrasi: Secara efektif menyegel jalur vertikal dan horizontal potensial untuk infiltrasi besi cair.

       Integritas Struktural Terpadu: Mengubah pelapis dari rakitan blok diskrit menjadi struktur seperti monolitik yang kohesif.

       Keuntungan Gabungan: Mempertahankan sifat intrinsik yang sangat baik (konduktivitas termal tinggi, ketahanan erosi) dari blok karbon pra-bakar sambil mencapai kekuatan integral bebas sambungan dari pelapis yang ditumbuk.

       Penyelesaian Masalah: Pendekatan hibrida ini secara langsung mengatasi mekanisme kegagalan inti dari penetrasi logam dan flotasi batu bata, menawarkan solusi yang kuat yang meningkatkan umur panjang pelapis dan stabilitas operasional dalam produksi ferroalloy yang menuntut.每篇Kami adalah produsen tungku listrik profesional. Untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur terendam, tungku busur listrik, tungku pemurnian ladle, atau peralatan peleburan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami di  susan@aeaxa.com