Analisis Proses Pengolahan Tungku Ladle (LF)

LFLF slagging memiliki tujuan utama untuk memfasilitasi desulfurisasi, deoksidasi, meningkatkan hasil paduan,dan menghilangkan inklusiNamun, dalam konteks slagging baja yang dibunuh aluminium, ada kontradiksi yang melekat antara desulfurisasi, reversi silikon, pengambilan nitrogen, dan penghapusan inklusi,membutuhkan pertimbangan holistikProduksi yang cepat dan stabil dari slag putih reduksi dalam LF, yang ditandai dengan fluiditas yang baik dan tingkat emulsifikasi tertentu, sangat penting untuk desulfurisasi yang efektif.adsorpsi inklusi, dan memastikan kualitas baja cair.

Mengambil produksi baja aluminium standar Eropa S235JR yang dikontrol (baja rendah silikon) sebagai contoh ilustratif, proses produksi mencakup langkah-langkah berikut:konverter multi-blow → stasiun argon → LF → continuous casting (CC)Selama produksi baja konverter, energi kinetik pengadukan dimanfaatkan untuk memasukkan jumlah kapur yang tepat untuk pencucian slag dan pelepasan slag pra-pengolahan,memastikan basisitas dan mencegah reversi fosfor dan silikonSeluruh proses melibatkan pergaulan lembut dari baja untuk mencapai komposisi seragam dan suhu.Deoksidasi baja cair dilakukan dengan menggunakan aluminium inti baja (atau aluminium-mangan-magnesium)Berdasarkan volume slag (biasanya sekitar 5 kg/t), jumlah modifier yang tepat ditambahkan segera setelah produksi baja, dengan mangan karbon tinggi yang digunakan untuk paduan.

Melalui analisis mendalam dari proses pembuatan slag, transformasi komposisi slag, dan perubahan basicity yang komprehensif dari slag,langkah-langkah teknologi berikut untuk pembentukan slag putih yang cepat diperoleh::

1. Pramodifikasi Slag Konverter:
   Pramodifikasi slag konverter menyediakan kondisi yang menguntungkan untuk pembentukan slag LF yang cepat.bertiup, slagging, bawah meniup, mengetuk, dan deoksidasi.

2. Pembuangan Slag yang Cepat sebagai Prasyarat:
   Titik kontrol utama untuk slagging cepat awal termasuk peningkatan suhu yang cepat, operasi busur tenggelam, pencampuran yang efektif, dan penambahan batch rasional dari agen pembentuk slag.

3. Pergaulan intensif untuk Desulfurisasi (4.0 ∼6.0 L/min):
   Penghapusan belerang harus dilakukan dengan cepat dan dalam jangka waktu singkat, memastikan penghapusan belerang yang efektif sambil meminimalkan oksidasi sekunder dan penyerapan nitrogen oleh baja cair.Biasanya, tahap ini diselesaikan dalam waktu 10~20 menit setelah dimulainya pengolahan LF dan merupakan tahap pemurnian utama.

4. Tugas Pasca Desulfurisasi:
   Setelah desulfurisasi, tugas utama LF beralih ke kontrol suhu, paduan, dan penghapusan inklusi.sangat penting untuk menjaga viskositas slag yang tepat dan mengontrol intensitas mengocok dalam kisaran 0.5 L/min. sampai 1.0 L/min. (berdasarkan prinsip fluktuasi tingkat cairan tanpa mengekspos permukaan baja).

Kesimpulannya, pemahaman yang komprehensif dan kontrol yang tepat dari proses pemurnian LF, terutama dalam hal pembentukan dan pengelolaan slag,sangat penting untuk mencapai baja cair berkualitas tinggi dan memenuhi spesifikasi produk yang ketat.

Kami adalah produsen tungku listrik profesional. untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur tenggelam, tungku busur listrik, tungku pemurnian sendok, atau peralatan peleburan lainnya,Tolong jangan ragu untuk menghubungi kami diSusana@aeaxa.com