November 15, 2025
A wadah baja adalah peralatan penting yang banyak digunakan di pabrik pembuatan baja dan pengecoran. Fungsi utamanya adalah menerima baja cair dan memfasilitasi operasi penuangan di depan berbagai tungku, seperti tungku perapian terbuka, tungku listrik, atau konverter. Dalam bahasa Mandarin, umumnya disebut sebagai "gāng bāo" . Artikel ini membahas fitur struktural, penggunaan, dan pemeliharaan wadah baja.
Wadah baja hadir dalam dua jenis struktural utama: tipe batang-sumbat dan tipe nosel geser. Selain itu, gantry yang menopang wadah dapat berupa tipe kait atau tipe bantalan, memberikan fleksibilitas dalam penanganan dan pengoperasian.
Wadah Tipe Batang-Sumbat: Tipe ini dilengkapi dengan mekanisme pengangkat yang dilengkapi dengan mekanisme eliminasi celah batang geser. Desain ini memastikan bahwa batang sumbat mempertahankan keselarasan yang konsisten dengan pusat nosel selama beberapa kali penggunaan, meningkatkan keandalan operasional dan mengurangi keausan.
Wadah Tipe Nosel Geser: Dalam konfigurasi ini, nosel dikendalikan oleh permukaan geser yang membuka dan menutup untuk mengatur aliran baja cair. Baut nosel disesuaikan untuk memastikan bahwa permukaan geser ini mempertahankan kontak yang baik, mencegah kebocoran dan memastikan penuangan yang lancar.
Untuk wadah yang beratnya kurang dari 10 ton, kotak reduksi putar dapat dipasang untuk memfasilitasi pembuangan terak, meningkatkan efisiensi operasional dan mengurangi tenaga kerja manual.
Penggunaan yang tepat dan pemeliharaan rutin sangat penting untuk memastikan umur panjang dan pengoperasian wadah baja yang aman. Berikut adalah beberapa pedoman utama:
Pemasangan Lapisan Tahan Api: Letakkan bata tahan api sesuai dengan dimensi yang ditentukan dalam gambar desain. Segel sambungan antara bata dengan lumpur tahan api untuk membuat lapisan yang kontinu dan tahan panas.
Inspeksi Pra-Penggunaan: Sebelum menggunakan wadah, periksa dengan cermat semua bagian penghubung untuk kekokohan. Periksa adanya retakan atau kelonggaran di area yang tertekan dan pastikan bahwa bagian transmisi beroperasi secara fleksibel dan andal. Hanya gunakan wadah setelah memastikan bahwa wadah bebas dari kerusakan dan sesuai dengan prosedur pengoperasian.
Penyesuaian dan Penyelarasan: Untuk wadah tipe batang-sumbat, sesuaikan baut penahan dan lakukan pemusatan dan debugging untuk memastikan keselarasan yang tepat. Untuk wadah tipe nosel geser, sesuaikan baut nosel untuk mencapai kontak yang baik antara permukaan geser.
Inspeksi Gantry: Saat mengangkat gantry yang dapat dilepas, verifikasi bahwa kedua kait dalam kondisi berfungsi untuk mencegah kecelakaan selama penanganan.
Tindakan Pencegahan Operasional: Sebelum menerima baja cair dan mengangkat, kunci palet besar dengan aman. Selama penggunaan, perhatikan dengan cermat apakah setiap bagian berfungsi secara normal. Jika ada kondisi abnormal yang terdeteksi, segera matikan mesin untuk pemeliharaan.
Pelumasan: Lumasi secara teratur semua mekanisme transmisi dan bagian geser untuk mengurangi gesekan dan keausan, memastikan pengoperasian yang lancar dan memperpanjang umur komponen.
Periode Perbaikan: Periode perbaikan yang direkomendasikan untuk wadah baja adalah dua tahun, dengan waktu pengoperasian maksimum 5.500 jam. Perbaikan rutin membantu mengidentifikasi dan mengatasi potensi masalah sebelum menyebabkan kegagalan peralatan atau bahaya keselamatan.
Kesimpulannya, wadah baja memainkan peran penting dalam pabrik pembuatan baja, dan pemilihan, penggunaan, dan pemeliharaan yang tepat sangat penting untuk memastikan operasi yang efisien dan aman. Dengan mengikuti pedoman yang diuraikan dalam artikel ini, operator dapat memaksimalkan kinerja dan umur wadah baja mereka, berkontribusi pada produktivitas dan kualitas keseluruhan dari proses pembuatan baja.
Kami adalah produsen tungku listrik profesional. Untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur terendam, tungku busur listrik, tungku pemurnian wadah, atau peralatan peleburan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami di susan@aeaxa.com
