December 23, 2025
Dalam hal tungku busur tenggelam, pilihan elektroda memainkan peran penting dalam menentukan efisiensi dan kualitas proses produksi.elektroda grafit tungku busur tenggelam, elektroda bakar sendiri, dan elektroda karbon masing-masing memiliki karakteristik dan aplikasi yang unik.Artikel ini membahas spesifikasi elektroda grafit tungku busur tenggelam dan membandingkannya dengan rekan-rekannya yang membakar sendiri dan karbon.
Elektrod grafit tungku busur tenggelam terutama digunakan dalam produksi ferroalloy, silikon murni, fosfor kuning, matte, dan kalsium karbida, antara lain.Fitur yang menentukan elektroda ini adalah bahwa bagian konduktif bawah mereka tenggelam dalam muatanPengaturan ini menghasilkan panas bukan hanya dari busur antara elektroda dan muatan tetapi juga dari resistensi muatan saat arus melewati itu.
Dalam hal konsumsi, setiap ton produksi silikon membutuhkan sekitar 150 kg elektroda grafit,sedangkan setiap ton produksi fosfor kuning mengkonsumsi sekitar 40 kg elektroda grafit.
Elektroda berfungsi sebagai konduktor listrik dan mengubah energi listrik menjadi panas.elektroda dapat dikategorikan menjadi elektroda karbon, elektroda grafit, dan elektroda self-baking.
Dalam tungku busur tenggelam, elektroda self-baking sering menjadi pilihan yang lebih disukai karena efektivitas biaya mereka.seperti silikon industriBagian-bagian berikut menguraikan perbedaan antara tiga jenis elektroda ini.
Elektrod karbon terbuat dari campuran anthracite rendah abu, cokes metalurgi, pitch cokes, dan cokes minyak bumi. Bahan baku ini dikombinasikan dalam proporsi tertentu dan ukuran partikel.Selama proses pencampuranSetelah itu, campuran ini direbus perlahan di panggang untuk membentuk elektroda karbon akhir.
Produksi elektroda grafit tungku busur tenggelam dimulai dengan elektroda karbon, menggunakan minyak bumi cokelat dan pitch cokelat sebagai bahan baku utama.Elektrod karbon ini kemudian ditempatkan dalam tungku resistensi grafit, di mana mereka dikenakan suhu mulai dari 2000 sampai 2500 ° C. Melalui proses grafitisasi ini, elektroda karbon diubah menjadi elektroda grafit.
Elektrod yang memasak sendiri diproduksi dengan menggunakan antracite, coke, pitch, dan tar sebagai bahan baku. bahan ini dikombinasikan pada suhu tertentu untuk membentuk pasta elektroda,yang kemudian dimasukkan ke dalam cangkang elektroda yang dipasang pada tungku listrikSelama proses produksi tungku, saat arus listrik melewati, panas Joule dihasilkan, yang mengarah ke sintering diri dan coking di dalam tungku.Karakteristik unik ini memungkinkan elektroda self-baking untuk digunakan terus menerus, sintering dan membentuk secara bersamaan selama penggunaan, dan dapat ditembakkan ke dalam diameter besar elektroda self-baking.
Elektrod self-baking, dengan proses manufaktur yang sederhana dan biaya yang rendah, menemukan aplikasi yang luas dalam produksi ferroalloys.paduan silikon-kromium, paduan silikon-mangan, ferromangan berkarbon tinggi, ferromangan berkarbon menengah dan rendah, ferrochrom berkarbon tinggi, ferrochrom berkarbon menengah dan rendah, paduan silikon-kalsium, ferrotungsten,dan lebih.
Namun, elektroda yang memasak sendiri cenderung mengkarbonisasi paduan, dan lembaran besi dari cangkang elektroda dapat dengan mudah memasukkan besi ke dalam paduan.untuk produksi paduan besi dan logam murni dengan kandungan karbon yang sangat rendah, seperti ferrochromium mikro-karbon, silikon industri, paduan silikon-aluminium, dan logam mangan, elektroda karbon atau elektroda grafit tungku busur tenggelam lebih disukai.
Kesimpulannya, pilihan antara elektroda grafit tungku busur tenggelam, elektroda bakar sendiri, dan elektroda karbon tergantung pada kebutuhan produksi khusus, pertimbangan biaya,dan kualitas produk yang diinginkanMemahami karakteristik unik dan aplikasi dari setiap jenis elektroda sangat penting untuk mengoptimalkan proses produksi tungku busur tenggelam.Kami adalah produsen profesional tungku listrikUntuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tungku busur tenggelam, tungku busur listrik, tungku pemurnian sendok, atau peralatan peleburan lainnya, silakan jangan ragu untuk menghubungi kami diSusana@aeaxa.com