Proses Penuangan dan Operasi Penahanan Terak pada Penuangan Bawah Eksentrik (EBT)Tanur Busur Listrik
I. Proses Penuangan EBT
Setelah suhu dan komposisi baja cair memenuhi persyaratan yang ditentukan, urutan penuangan untuk tanur Penuangan Bawah Eksentrik (EBT) dimulai sebagai berikut:
1. Penempatan Wadah: Angkut wadah yang telah dipanaskan ke posisi tepat di bawah corong EBT (kotak penuangan) tanur.
2. Pembalikan Tanur Pra-Tuang: Sebelum membuka lubang tuang, miringkan tanur sekitar 3°–5° ke arah sisi penuangan. Kemiringan awal ini menciptakan tekanan statis yang cukup dari baja cair di atas lubang tuang, yang sangat penting untuk memulai aliran yang kuat dan stabil serta membantu mencegah masuknya terak lebih awal.
3. Pelaksanaan Penuangan:
Lepaskan bahan pengisi lubang tuang (pelat penyangga/sumbat) untuk membuka lubang tuang dan memulai penuangan.
Saat penuangan berlangsung, secara bertahap tingkatkan kemiringan tanur hingga maksimum sekitar 12°. Kemiringan terkontrol ini mempertahankan kedalaman baja cair yang hampir konstan di atas lubang tuang, memastikan laju aliran yang konsisten.
Ketika sekitar 95% baja telah dituang, mulai kemiringan balik cepat badan tanur kembali ke posisi horizontalnya. Pengembalian cepat ini (dengan laju sekitar 3°/s) sangat penting. Hal ini secara tajam mengurangi tekanan baja di atas lubang tuang, meminimalkan atau menghilangkan pusaran yang jika tidak akan menarik terak ke dalam aliran, sehingga mencapai penuangan bebas terak yang efektif.
Pertimbangan Kritis Selama Penuangan:
Kontrol Laju Kemiringan: Gerakan kemiringan, terutama selama fase awal dan akhir, tidak boleh terlalu cepat. Kecepatan yang berlebihan dapat menyebabkan baja cair di kotak EBT melonjak dan bersentuhan dengan panel atas yang didinginkan air, berisiko kerusakan parah atau pecah.
Pertahankan Level Kotak EBT: Sangat penting untuk memastikan ketinggian sisa baja cair yang cukup tetap berada di kotak EBT selama penuangan. Hal ini berfungsi sebagai penyangga untuk mencegah pembentukan pusaran di lubang tuang, yang merupakan mekanisme utama untuk membawa terak ke dalam wadah.
II. Operasi Penahanan Baja dan Terak
Fitur desain utama dari tanur EBT adalah kemampuannya untuk melakukan operasi "penahanan baja dan terak" di akhir penuangan. Dengan mengakhiri penuangan dengan kemiringan balik cepat, tanur menahan sekitar 10–15% baja cair dan lebih dari 95% terak di dalam bejana utama. Strategi operasional ini memberikan beberapa manfaat signifikan:
1. Keuntungan Proses: Hal ini memungkinkan penuangan bebas terak yang sebenarnya ke wadah. Baja dan terak yang tertahan memberikan kondisi yang sangat baik untuk panas berikutnya, secara fundamental mengubah proses pengaturan ulang tanur tradisional.
2. Peningkatan Kinerja Peleburan:
Busur yang Stabil: Kolam cair yang tertahan memastikan jalur konduktif yang stabil untuk busur sejak awal periode peleburan berikutnya, meningkatkan efisiensi listrik dan mengurangi konsumsi elektroda.
Peleburan Lebih Cepat: Kolam cair yang ada mempercepat pembentukan bak cair penuh, memajukan penyelesaian peleburan sebesar 10–15 menit.
Penyempurnaan yang Ditingkatkan: Pembentukan kolam cair lebih awal memungkinkan injeksi oksigen lebih awal dan lebih efektif, secara signifikan meningkatkan kondisi defosforisasi sejak awal hembusan oksigen.
Catatan Operasional untuk Penahanan Baja/Terak:
1. Pertimbangan Perubahan Grade: Saat beralih ke grade baja yang sangat berbeda, evaluasi apakah kimia baja yang tertahan akan berdampak buruk pada komposisi akhir panas berikutnya.
2. Urutan Pengisian: Jangan tambahkan kapur ke dasar tanur sebelum mengisi ember scrap pertama. Logam cair yang tertahan akan menyebabkan kapur menggumpal sebelum waktunya, mengurangi efisiensinya.
3. Ketinggian Pengisian: Kontrol ketinggian jatuhnya ember scrap pertama untuk menghindari "cannonballing," yang dapat merusak lapisan refraktori dinding samping atau garis terak dengan menukik melalui cairan yang tertahan.
4. Waktu Proses: Mulai peniupan oksigen dan bantuan peleburan apa pun (misalnya, injeksi karbon) lebih awal dalam proses untuk memanfaatkan keunggulan yang diberikan oleh tumit cair.
5. Perawatan Tanur: Periksa dan bersihkan area corong EBT secara teratur. Pantau kondisi erosi dasar tanur dan area lubang tuang untuk menjadwalkan perawatan tepat waktu dan mencegah kegagalan.
Kami adalah produsen tanur listrik profesional. Untuk pertanyaan lebih lanjut, atau jika Anda memerlukan tanur busur terendam, tanur busur listrik, tanur pemurnian wadah, atau peralatan peleburan lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami di susan@aeaxa.com
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
