November 5, 2025
Proses penguras gas vakum dimulai dengan menyedot baja cair ke dalam ruang vakum. Selanjutnya, gas argon dimasukkan ke dalam baja cair di sepanjang dinding sisi dua riser.Di bawah suhu tinggi dari baja cair dan tekanan rendah di bagian atas ruang vakumEkspansi ini menyebabkan kepadatan campuran baja cair dan gas terus menurun sepanjang ketinggian tabung perendaman.
Didorong oleh perbedaan tekanan akibat variasi kepadatan ini, baja cair mengalir ke ruang vakum.campuran baja cair dan gas melepaskan gas di bawah pengaruh lingkungan vakum tinggiPada saat yang sama, baja cair berubah menjadi tetesan kecil, atau manik-manik, yang selanjutnya melepaskan gas untuk dikeluarkan ke dalam vakum.manik-manik baja cair dipecah menjadi tetesan yang lebih kecil, mencapai efek degassing yang sangat baik.
Setelah beberapa siklus seperti itu, kandungan gas dalam baja cair dapat berkurang secara signifikan menjadi tingkat yang relatif rendah.
Selama fase awal perawatan siklus, pengambilan sampel dan pengukuran suhu dilakukan setiap 10 menit.Berdasarkan hasil pengambilan sampel dan analisis, jika bahan paduan (termasuk deoksidasi atau aditif lainnya) perlu ditambahkan,sebuah hopper makan yang dikendalikan secara otomatis dapat digunakan untuk memasukkan bahan-bahan ini ke ruang vakum dengan kecepatan konstan tanpa mengganggu vakum.
Efek Penguras Gas yang Ditingkatkan: Penyerahan gas penggerak menghasilkan sejumlah besar inti gelembung di riser, menyebabkan baja cair yang memasuki ruang vakum disemprotkan menjadi tetesan halus.Hal ini secara signifikan meningkatkan luas permukaan yang tersedia untuk degassing, memfasilitasi penghapusan gas yang efisien.
Penurunan Suhu Minimal: Biasanya, penurunan suhu selama pengolahan hanya 30-50°C. Selain itu pemanasan listrik dapat diterapkan selama proses degassing,mengurangi kebutuhan untuk overheating yang berlebihan dari baja cair di tungku.
Berbagai Pengolahan: Peralatan yang sama dapat menangani baja cair dengan kapasitas yang berbeda dan kompatibel dengan tungku busur listrik dan tungku induksi.
Karena keuntungan ini, metode desgasing siklus vakum telah mengalami perkembangan yang cepat dan aplikasi yang luas.
Menurut statistik, lebih dari 100 perangkat RH telah diproduksi, dengan peralatan terbesar memiliki kapasitas pengolahan 350 ton.Beberapa pabrik di Cina juga telah mengadopsi perangkat RHSebagai contoh, Pabrik Baja Daye memasang perangkat RH 60-100t (dioperasikan pada tahun 1967), diikuti oleh Pabrik Mesin Berat Shanghai (dioperasikan pada tahun 1972),Pabrik baja kedua Wuhan Iron and Steel Company (1#RH pada tahun 1979), 2#RH pada tahun 1990), dan pabrik pembuatan baja Baoshan Iron and Steel General Plant (dioperasikan pada bulan Desember 1985).
Tungku pencairan vakum pencairan gas dengan induksi dapat melakukan proses konvensional berikut:
