Tungku Oksigen Dasar
Tungku Oksigen Dasar Bebaskan Potensi Penuh Peralatan Metalurgi Anda Dengan Tungku Arc Listrik 3T-50T
Proses Top Blown (BOP)
Dalam proses ledakan atas sebuah tombak oksigen yang didinginkan air diturunkan dari atas tungku dan meniup oksigen dengan kecepatan supersonik ke dalam cair.produsen baja menggunakan top-diledakkan oksigena pembuatan baja.
Tungku yang Ditiup (Q-BOP)
Dalam proses ditiup dari bawah, oksigen dimasukkan melalui sejumlah selang di bagian bawah tungku.pipa oksigen didinginkan dengan menyuntikkan gas hidrokarbon melalui pipa luar yang mengelilingi pipa oksigenSebagian besar proses meniup bawah menggunakan metana atau propana sebagai pendingin hidrokarbon, tetapi minyak bahan bakar juga digunakan.Keuntungan utama dari proses Q-BOP adalah bahwa hal itu mengurangi persyaratan ketinggian proses yang memungkinkan bangunan profil yang lebih rendah untuk dibangun.Proses Kombinasi
Salah satu kelas proses combined blown menggunakan oksigen yang ditiup dari atas dengan injeksi gas inert (argon dan nitrogen) melalui bagian bawah dengan menggunakan tuyeres atau elemen permeable.Dalam kelas kedua dari tungku kombinasi, ada kedua tombak oksigen atas dan bawah; tombak bawah juga dapat digunakan untuk injeksi gas inert selama aduk.
Tungku oksigen dasar (BOF), yang profilnya ditunjukkan pada gambar, adalah wadah miring dilapisi dengan bahan tahan api seperti batu bata karbon magnesia.Peralatan bantu termasuk seluncur untuk pengisian sampah, hopper untuk paduan dan fluks, tombak untuk menyuntikkan gas oksigen murni, tombak untuk mengukur suhu dan konsentrasi karbon dari baja cair,alat angkat untuk tombak dan sublanceKapasitas BOF dinyatakan sebagai berat baja mentah yang dapat dikarburasi per panas.Sebagian besar BOF di Jepang memiliki kapasitas 150-300 ton.
Fungsi utama BOF adalah untuk dekarburisasi logam panas menggunakan gas oksigen murni.memungkinkan penetrasi jet yang menyerang ke kedalaman tertentu ke dalam bak logamDi bawah kondisi ini, oksigen bereaksi langsung dengan karbon dalam logam panas untuk menghasilkan karbon monoksida. BOF oksigen murni yang ditiup atas dapat mendekarburasi 200 ton logam panas dari 4,3% C menjadi 0.04% C dalam waktu sekitar 20 menitSebagai hasil dari produktivitas tinggi ini, BOF menggantikan tungku open fire, yang merupakan proses yang jauh lebih lambat.
Gas oksigen murni yang disuntikkan pertama mengoksidasi silikon dan kemudian karbon dalam logam panas.oksidasi besi dimulai secara paralel dengan karbonOksidasi besi menjadi jelas pada konsentrasi karbon kurang dari 0,1%, mengurangi efisiensi oksigen untuk dekarburisasi dan tingkat dekarburisasi,sementara meningkatkan kehilangan Besi ke slagMasalah dengan BOF yang ditiup di atas adalah oksidasi besi ketika konsentrasi karbon rendah tercapai, dan penurunan tingkat dekarburisasi yang dihasilkan.Ketika kandungan besi oksida dari slag meningkat berlebihan, dapat bereaksi terlalu cepat dengan karbon dalam baja cair dan menyebabkan evolusi gas tiba-tiba,membentuk campuran slag dan baja cair yang kadang-kadang meletus dari wadah dalam fenomena yang disebut "slopping" atau "spitting".
The use of an oxygen lance with multiple holes at the tip has proven very effective in delocalizing the oxygen supply and increasing the decarburization rate while restraining excessive oxidation of the molten Steel and preventing slopping and spittingNamun, efektivitas tombak ini masih tidak memadai, dan proses oksigen yang ditiup dari bawah dikembangkan,di mana gas oksigen murni disuntikkan ke baja cair dari dasar BOF. Blowing bawah meningkatkan aduk logam panas dan dengan demikian mempersingkat rata-rata waktu pencampuran di air mancur baja cair, dan mempromosikan transportasi karbon terlarut di air mancur,mencegah oksidasi berlebihan slagAkibatnya, meniup bagian bawah meningkatkan efisiensi dekarburisasi, terutama pada konsentrasi karbon rendah.Blowing bawah dilakukan dengan pipa bawah dari pipa ber dinding ganda konsentrisPipa dalam digunakan untuk meniup gas oksigen murni bersama dengan batu kapur bubuk sebagai agen pembentuk slag, sementara gas propana ditiup melalui pipa luar sebagai pendingin untuk mencegah tuyere terbakar kembali,karena propana mengalami reaksi endotermik selama dekomposisiPerbaikan ini telah membuat produksi baja rendah karbon jauh lebih mudah.
BOF bertiup atas dan bawah, yang menggabungkan keuntungan dari kedua jenis BOF,baru-baru ini menjadi penting dalam pembuatan oksigen Baja BOFs mengepul gabungan sebagian besar menggunakan gas inert yang ditiup dari bawah di tempat gas oksigen untuk mengaduk. Berbagai metode meniup bawah telah diadopsi. Sebagai contoh, colokan keramik dengan tertanam beberapa pipa kecil atau beberapa celah digunakan di bawah tuyeres.Terlepas dari jenis BOF, gas buang, yang tinggi kandungan CO,baik dibakar di tenggorokan BOF dan melewati boiler panas limbah yang dipasang di bagian atas tenggorokan untuk memulihkan panas sensitif dan panas pembakaran, atau diperoleh tanpa pembakaran melalui peralatan pemulihan gas buang
Setelah penjualan:
1.Instalasi, Komisioning dan Penerimaan
Kami melakukan instalasi, persiyapan dan penerimaan di pabrik pembeli. Selama periode instalasi dan persiyapan,personel yang menugaskan harus disediakan secara gratis oleh pemohon sesuai dengan standar personel.
Peralatan dikirim ke pembeli, penjual menerima pemberitahuan pembeli, baik dalam waktu seminggu untuk membawa peralatan keluar dari kotak bersama-sama,Kemudian periksa peralatan dan semua komponen sesuai dengan daftar kemasan Termasuk aksesoris peralatan, suku cadang dan alat khusus, manual dan dokumen teknis, dll.
Setelah pemasangan dan debugging, peralatan harus diterima sesuai dengan aksesori teknis.
2. Pelatihan
Saat mengambil alih tungku kepada pelanggan, kami akan memberikan pelatihan staf kepada pelanggan.ketika memasang di perusahaan pelanggan.
Ini adalah pelatihan operasi praktis dan pelatihan pemeliharaan praktis, dan personel teknis kami akan memberitahu prinsip dasar, pengetahuan pemeliharaan peralatan,Dan tindakan penanganan kesalahan umumKami dapat melatih 2 ~ 3 pekerja. (Pelatihan bagaimana untuk pemeliharaan dan operasi.)
3. Periode garansi
Periode garansi peralatan adalah 12 bulan, yang dimulai dari tanggal pemasangan dan debugging dari pemasok.personel layanan purna jual harus memberikan solusi dalam waktu 2 jamJika perlu pergi ke lokasi untuk perawatan, operator yang dikirim oleh penjual harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik.Dalam keadaan daruratOperator harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik ke kapal, dan terus melakukan perbaikan sampai kesalahan dihapus dan peralatan kembali normal.
