Tungku busur listrik
Tungku busur listrik 0,5-150T untuk lini produksi baja di pabrik manufaktur 3t-120t
Ringkasan Produk
Tungku busur listrik menggunakan listrik sebagai sumber bahan bakar, dan memanfaatkan suhu tinggi busur yang dihasilkan oleh elektroda dan muatan tungku untuk memanaskan dan melelehkan muatan tungku.Ini banyak digunakan dalam produksi baja biasaIni adalah peralatan utama di pabrik pembuatan baja, pabrik pengecoran, pabrik pembuatan paduan besi, dll.
Karakteristik:
1,Suhu peleburan fleksibel untuk dikendalikan, memenuhi kebutuhan produksi baja kelas yang berbeda.
2,Efisiensi panas yang tinggi, atmosfer di dalam tungku dapat dikontrol.
3,Dapat menghilangkan fosfor, belerang, oksigen dan kotoran lainnya dan meningkatkan kualitas baja.
4,Mudah untuk mengontrol komposisi kimia dari baja, stabil dan tingkat pemulihan tinggi paduan.
5,Peralatan adalah proses teknologi yang sederhana dan lebih pendek.
Penerapan teknologi baru:
1,Desain Optimasi
2,Dinding tungku pendingin air tabung dan tutup tungku
Eksentris bawah mengetuk (EBT)
Lengan elektroda gabungan tembaga-baja
3,Kabel pendingin air dengan area bagian besar jenis cluster
Mengoptimalkan struktur sistem arus besar (tipe hemat energi)
Sistem hidraulik katup proporsional
Tingkat dasar (PLC) + tingkat prosedur (komputer kontrol industri) Sistem kontrol
Teknik kontrol frekuensi
Teknik jaringan
Termasuk:
1. Badan tungku 2. Mekanisme miring 3. Tutup tungku 4.
5. Mesin mengangkat dan memutar tutup tungku
6.Mekanisme mengangkat elektroda 7.Sistem Jaringan Singkat 8 Sistem pendinginan
Sistem kompresi udara 10.
11.Platform pemeliharaan 12.Platform 13.Perangkat ekstensi elektroda
14. Sistem hidrolik 15. Transformer 16. Pintu tungku perangkat oksigen tombak
17. tungku cluster oksigen tombak 18. kabinet tegangan tinggi
19. Sistem pasokan listrik tegangan rendah
20. Komputer dan sistem kontrol PLC
Spesifikasi teknis utama:
Jenis |
Kapasitas nominal |
Kapasitas maksimum |
Diameter bagian dalam kerang tungku (MM) |
Diameter elektroda (MM) |
Kapasitas transformer ((KVA) |
EAF-5T |
5 |
10 |
3200 |
300 |
2500-4300 |
EAF-10T |
10 |
18 |
3600 |
350 |
5500-8000 |
EAF-15T |
15 |
24 |
3800 |
350 |
8000-12500 |
EAF-20T |
20 |
30 |
4000 |
400 |
9000-12500 |
EAF-25T |
25 |
35 |
4200 |
400 |
12500 |
EAF-30T |
30 |
45 |
4400 |
400 |
12500-25000 |
EAF-40T |
40 |
55 |
4600 |
450 |
16000-30000 |
EAF-45T |
45 |
65 |
4800 |
450 |
16000-40000 |
EAF-60T |
60 |
85 |
5400 |
500 |
25000-60000 |
EAF-80T |
80 |
100 |
6100 |
500 |
30000-80000 |
EAF-100 |
100 |
120 |
6400 |
550 |
40000-80000 |
Setelah penjualan:
1.Instalasi, Komisioning dan Penerimaan
Kami melakukan instalasi, persiyapan dan penerimaan di pabrik pembeli. Selama periode instalasi dan persiyapan,personel yang menugaskan harus disediakan secara gratis oleh pemohon sesuai dengan standar personel.
Peralatan dikirim ke pembeli, penjual menerima pemberitahuan pembeli, baik dalam waktu seminggu untuk membawa peralatan keluar dari kotak bersama-sama,Kemudian periksa peralatan dan semua komponen sesuai dengan daftar kemasan Termasuk aksesoris peralatan, suku cadang dan alat khusus, manual dan dokumen teknis, dll.
Setelah pemasangan dan debugging, peralatan harus diterima sesuai dengan aksesori teknis.
2. Pelatihan
Saat mengambil alih tungku kepada pelanggan, kami akan memberikan pelatihan staf kepada pelanggan.ketika memasang di perusahaan pelanggan.
Ini adalah pelatihan operasi praktis dan pelatihan pemeliharaan praktis, dan personel teknis kami akan memberitahu prinsip dasar, pengetahuan pemeliharaan peralatan,Dan tindakan penanganan kesalahan umumKami dapat melatih 2 ~ 3 pekerja. (Pelatihan bagaimana untuk pemeliharaan dan operasi.)
3. Periode garansi
Periode garansi peralatan adalah 12 bulan, yang dimulai dari tanggal pemasangan dan debugging dari pemasok.personel layanan purna jual harus memberikan solusi dalam waktu 2 jamJika perlu pergi ke lokasi untuk perawatan, operator yang dikirim oleh penjual harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik.Dalam keadaan daruratOperator harus tiba di lokasi dalam waktu 48 jam setelah naik ke kapal, dan terus melakukan perbaikan sampai kesalahan dihapus dan peralatan kembali normal.